+7 (812) 414-97-93 для юр. лиц и ИП
+7 (812) 414-97-82 для физ. лиц
+7 (812) 414-97-93 для юр. лиц и ИП
+7 (812) 414-97-82 для физ. лиц
Кварцевый песок можно получить двумя способами: путем дробления кварцесодержащих пород либо из месторождений.
Добыча кварцевого песка производится следующими распространенными способами.
Открытый способ
Практикуется при необходимости получения сырья механическим методом. Для этой цели понадобится серьезное техническое оснащение. Суть добычи этим способом сводится к следующему: вначале извлекают верхние наслоения грунта, скрывающие месторождение, а затем делают траншеи, необходимые для проезда техники.
Закрытый способ
Актуален в случае получения сырья из подводных месторождений, водоемов, речных русел. Обычно для этой цели практикуется гидромеханический метод, предполагающий использование земснарядов в комплексе с плавучими установками.
Вначале специальные платформы надежно и прочно закрепляют, после чего монтируют на них земляной насос хорошей мощности. Специальное оборудование разрыхляет породу, в результате чего она поглощается насосом, после чего подается в систему труб, а потом в отвалы. Вода, содержащая песок, стекает обратно в водоем. Как только песок немного подсохнет, его собирают специально предназначенной для этой цели техникой, после чего доставляют к месту последующей переработки.
Что касается производства естественного кварцевого песка, то оно предполагает всего несколько стадий. Учитывая, что полученное сырье содержит массу ненужных примесей, его обязательно подвергают обработке. Вначале производят промывание, в процессе которого материал освобождают от загрязнений, после чего отправляют на просушивания до тех пор, пока не будет достигнут нужный показатель влажности.
Искусственное сырье получают несколько иначе. Производство кварцевого песка в этом случае предполагает обработку пород, содержащих кварц. Вначале их дробят, используя камнедробильное оборудование. Далее предполагается этап промывания и просушивания.
Поскольку производство кварцевого песка путем дробления предполагает получение частиц разного размера и формы, обязательно требуется дополнительная обработка. Однородный по составу материал производят путем просеивания с последующим распределением по фракциям (об этом читайте там). Финальными этапами производства является дозировка, которая завершается последующей фасовкой.